리본디드 전기융착 마그네시아 크롬 벽돌 생산 공정:
용융 마그네시아-크롬 벽돌은 주로 마그네시아와 산화 크롬으로 구성된 일종의 고온 내화물입니다. 다음은 용융 마그네시아-크롬 벽돌의 생산 공정입니다.
1. 원료 준비: 마그네시아와 산화크롬 분말을 배합 요구 사항에 따라 준비합니다. 마그네시아는 용융 마그네시아-크롬 벽돌의 내화성을 보장하기 위해 높은 순도와 미세도를 가져야 합니다.
2. 혼합: 산화마그네슘과 산화크롬 분말은 일정한 비율에 따라 균일하게 혼합합니다. 혼합 과정에서 케이크화나 분말 수분 흡수를 피하기 위해 분말의 습도와 온도를 제어하는 데 주의해야 합니다.
3. 성형: 혼합된 분말을 금형에 넣고 프레스로 성형합니다. 성형 압력과 시간은 성형체의 치밀한 모양을 보장하기 위해 특정 요구 사항에 따라 제어해야 합니다.
4. 예비소성: 성형된 그린 바디를 예비소성을 위해 예비소성 가마에 넣습니다. 예비소성의 목적은 수분 및 유기물과 같은 불순물을 태워 성형된 그린 바디의 기계적 강도를 개선하는 것입니다.
5. 건조: 미리 소성된 그린 바디를 전기융합을 위한 터널 킬른에 넣습니다. 그린 바디를 고온으로 가열하여 산화 마그네슘과 산화 크롬을 녹이고 균일하게 혼합합니다.
6. 냉각: 용융된 그린 바디는 전기로에서 제거되어 자연 냉각 또는 냉각 속도를 제어하여 급속 냉각됩니다. 냉각 과정에서 열 응력으로 인한 균열을 방지하기 위해 주의해야 합니다.
7. 검사: 용융마그네시아크롬 벽돌의 외관 품질, 치수 정확성, 내화성 및 기타 지표를 포함한 품질 검사.
8. 포장 및 보관: 합격한 용융 마그네시아-크롬 벽돌은 습기 흡수 및 손상을 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘되는 창고에 포장하여 보관합니다.
위는 용융 마그네시아-크롬 벽돌의 생산 공정입니다. 각 링크의 공정 매개 변수를 제어하여 용융 마그네시아-크롬 벽돌을
용융 재결합 마그네시아-크롬 벽돌의 매개변수는 다음과 같습니다.
용융재결합 마그네시아크롬 벽돌의 응용 소개:
용융 재고합 마그네시아-크롬 벽돌은 주로 RH 용광로, 용광로 외부 정련 용광로 벽돌, RH 정련 장치, 비철 금속 제련로 및 기타 장소에서 사용됩니다.
용융 재결합 마그네시아-크롬 벽돌은 고온 산업에서 널리 사용되는 일종의 고온 내화물입니다. 모든 종류의 고온 장비의 라이닝 및 보호 구조에 사용되며 고온 및 부식 매체의 침식을 견뎌내고 장비의 서비스 수명과 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.
회사 소개：
당사가 개발한 RH 정련 공장에서 사용하는 마그네시아-크롬 내화물은 순도가 높고 내화성이 높으며 열충격 안정성이 우수하여 대형, 중형 및 실리콘강 RH 정련 공장에 적합합니다. 이 프로젝트는 WISCO의 RH 실리콘강 정련 공장에서 테스트를 거쳤으며 테스트 수명이 20% 증가했습니다. 2017년 이 프로젝트는 중국 과학자 포럼에 참여하고 자주 혁신 부문 2등을 수상했습니다.
